Thời gian ngừng hoạt động ngay lập tức do lỗi của mẫu vòng bi FAG là rất hiếm, ví dụ như do lắp đặt sai hoặc thiếu chất bôi trơn.Tùy thuộc vào điều kiện hoạt động, có thể mất vài phút và trong một số trường hợp là vài tháng để một ổ trục bắt đầu hỏng cho đến khi nó thực sự hỏng.Khi lựa chọn kiểu giám sát ổ trục, tình trạng hư hỏng dần dần phải dựa trên ứng dụng của ổ trục và hậu quả hư hỏng của ổ trục khi nó đang chạy trên thiết bị..1.1 Chủ quan nhận biết hư hỏng Trong hầu hết các ứng dụng ổ trục, nếu người vận hành nhận thấy hệ thống ổ trục hoạt động không trơn tru hoặc có tiếng ồn bất thường thì có thể đánh giá là ổ trục bị hư hỏng, xem Bảng 1.

Giám sát ổ trục bằng thiết bị kỹ thuật Cần giám sát chính xác và lâu dài hoạt động của ổ trục khi ổ trục hỏng có thể dẫn đến các sự kiện nguy hiểm hoặc ngừng hoạt động trong thời gian dài.Lấy ví dụ, tuabin của một động cơ và một máy giấy.Để việc giám sát trở nên đáng tin cậy, nó phải được lựa chọn dựa trên loại hư hỏng dự kiến.Thiệt hại lan rộng trên diện rộng Chất bôi trơn đủ và sạch là điều kiện tiên quyết chính để vận hành không gặp sự cố.Những thay đổi không mong muốn có thể được phát hiện bằng cách: - Theo dõi nguồn cung cấp chất bôi trơn • Kính ngắm dầu • Đo áp suất dầu • Đo lưu lượng dầu - Phát hiện các hạt mài mòn trong chất bôi trơn • Lấy mẫu định kỳ, phân tích quang phổ trong phòng thí nghiệm với đầu dò điện từ • Lấy mẫu liên tục Máy phát tín hiệu điện từ liên tục phát hiện số lượng hạt chảy qua bộ đếm hạt trực tuyến - đo nhiệt độ • Cặp nhiệt điện sử dụng chung 41 Hoạt động bất thường có nghĩa là hỏng 1: Hư hỏng đối với bánh xe cơ giới được phát hiện bởi người điều khiển bộ phận trục lăn hoặc bánh xe bị hỏng Biên độ tăng Độ hở nghiêng tăng Độ rung của thanh dẫn Hệ thống Phát triển hơn nữa của cán nguội: các khuyết tật bề mặt định kỳ của vật liệu cán nguội, chẳng hạn như biến dạng kéo, sự phân chia hợp lý, v.v.

Tiếng ồn khi chạy bất thường: Tiếng ồn ào hoặc tiếng động không đều Bề mặt (ví dụ do nhiễm bẩn hoặc mỏi) bánh răng động cơ (vì tiếng ồn của bánh răng luôn chìm nên tiếng ồn của ổ trục khó xác định) 2: Sự thay đổi nhiệt độ của trục chính ổ trục của máy công cụ FAG.Điều kiện thử nghiệm: n · dm = 750 000 min – 1 · mm.3: Sự thay đổi nhiệt độ của ổ trục nổi bị xáo trộn.Điều kiện thử nghiệm: n · dm = 750 000 min – 1 · mm.Các hỏng hóc của ổ trục do không đủ dầu bôi trơn có thể được phát hiện một cách đáng tin cậy và tương đối đơn giản bằng cách đo nhiệt độ.Các đặc tính nhiệt độ điển hình: - Nhiệt độ ổn định đạt được trong quá trình vận hành trơn tru, xem Hình 2. Các đặc điểm bất thường: - Nhiệt độ tăng đột ngột có thể do thiếu dầu bôi trơn hoặc quá tải hướng tâm hoặc hướng trục của ổ trục, xem Hình 3. - Không ổn định sự thay đổi nhiệt độ và xu hướng tăng liên tục của nhiệt độ thường là do điều kiện bôi trơn bị suy giảm, chẳng hạn như hết tuổi thọ của mỡ, xem Hình 4.

Tuy nhiên, việc sử dụng phương pháp đo nhiệt độ để đánh giá thiệt hại ban đầu ở đó, chẳng hạn như mỏi là không thích hợp.4: Mối quan hệ giữa sự thay đổi nhiệt độ và thời gian mỡ bị hỏng.Điều kiện thử nghiệm: n · dm = 200 000 min – 1 · mm.Có thể phát hiện kịp thời các hư hỏng cục bộ đối với ổ trục, chẳng hạn như vết lõm, ăn mòn tĩnh hoặc đứt gãy do các phần tử lăn gây ra bằng các phép đo độ rung.Sóng rung do hố gây ra theo chuyển động tuần hoàn được ghi lại bằng cảm biến đường đi, vận tốc và gia tốc.Các tín hiệu này có thể được xử lý thêm theo nhiều cách khác nhau, tùy thuộc vào điều kiện hoạt động và mức độ tin cậy mong muốn.Phổ biến nhất là: - Đo giá trị rms - Đo giá trị rung - Phân tích tín hiệu bằng cách phát hiện đường bao Kinh nghiệm cho thấy rằng phương pháp sau đáng tin cậy hơn và có thể áp dụng được.Với quá trình xử lý tín hiệu đặc biệt, thậm chí có thể tìm thấy các thành phần vòng bi bị hỏng, xem Hình 5 và 6. Để biết thêm thông tin, vui lòng tham khảo TI số WL 80-63 “Chẩn đoán vòng bi lăn bằng máy phân tích vòng bi FAG” của chúng tôi.