Truyền động bánh răng

Bộ truyền bánh răng là một bộ truyền cơ khí được sử dụng rộng rãi, và hầu hết tất cả các bánh răng của các máy công cụ khác nhau đều có bộ truyền bánh răng.Có hai mục đích để sử dụng bộ truyền bánh răng trong hệ thống cấp liệu servo của máy công cụ được điều khiển bằng số.Một là thay đổi đầu ra của động cơ servo mô-men xoắn tốc độ cao (chẳng hạn như động cơ bước, động cơ servo DC và AC, v.v.) thành đầu vào của bộ truyền động tốc độ thấp và mô-men xoắn cao;hai là làm cho vít me bi và bàn Mômen quán tính là một trọng lượng riêng nhỏ hơn độc quyền trong hệ.Ngoài ra, độ chính xác chuyển động yêu cầu được đảm bảo cho các hệ thống vòng hở.

Để giảm thiểu ảnh hưởng của khe hở sườn đến độ chính xác gia công của máy CNC, người ta thường áp dụng các biện pháp trên cơ cấu để giảm hoặc loại bỏ sai số bánh răng tự do của cặp bánh răng.Ví dụ, phương pháp điều chỉnh sai lệch bánh răng hai bánh răng được sử dụng, ống bọc lệch tâm được sử dụng để điều chỉnh khoảng cách tâm bánh răng, hoặc phương pháp điều chỉnh vòng đệm trục được sử dụng để loại bỏ phản ứng dữ dội của bánh răng.

So với đai răng đồng bộ, bánh răng giảm tốc được sử dụng trong dây chuyền cấp liệu máy CNC, có nhiều khả năng tạo ra dao động tần số thấp hơn.Vì vậy, van điều tiết thường được trang bị trong cơ cấu giảm tốc độ để nâng cao hiệu suất động lực học.

2. Đai răng đồng bộ

Truyền động đai răng đồng bộ là loại truyền động đai mới.Ông sử dụng hình dạng răng của đai răng và răng bánh răng của puli để truyền tuần tự chuyển động và công suất, do đó có ưu điểm là bộ truyền đai, bộ truyền bánh răng và bộ truyền xích, không bị trượt tương đối, bộ truyền trung bình tương đối chính xác, và độ chính xác của bộ truyền cao, và Dây đai có răng có độ bền cao, độ dày nhỏ và trọng lượng nhẹ, vì vậy nó có thể được sử dụng để truyền tốc độ cao.Dây đai răng không cần căng đặc biệt nên tải trọng tác dụng lên trục và ổ trục nhỏ, hiệu suất truyền động cũng cao nên đã được sử dụng rộng rãi trong các máy công cụ điều khiển bằng số.Các thông số và thông số kỹ thuật chính của đai răng đồng bộ như sau:

1) Cao độ Bước răng p là khoảng cách giữa hai răng liền kề trên đường cao độ.Vì lớp cường độ không thay đổi về chiều dài trong quá trình hoạt động, đường tâm của lớp cường độ được xác định là đường cao độ (lớp trung tính) của đai có răng và chu vi L của đường kích thước được lấy làm chiều dài danh nghĩa của đai răng.

2) Mô đun Mô đun được định nghĩa là m = p / π, là cơ sở chính để tính kích thước của đai răng.

3) Các thông số khác Các thông số và kích thước khác của đai răng về cơ bản giống như của thanh răng vô tuyến.Công thức tính toán biên dạng răng khác với công thức thanh răng bất biến vì bước răng của đai răng nằm trên lớp chắc, không nằm ở giữa chiều cao răng.

Phương pháp ghi nhãn đai răng là: môđun * chiều rộng * số răng, nghĩa là m * b * z.