1. Yêu cầu đối với vòng bi chính xác trên các bộ phận ăn khớp

Vì bản thân độ chính xác của ổ trục chính xác nằm trong phạm vi 1 μm, nên cần phải có độ chính xác về kích thước và độ chính xác về hình dạng với các bộ phận ăn khớp của nó (trục, bệ ổ trục, nắp cuối, vòng giữ, v.v.), đặc biệt là độ chính xác của khớp nối bề mặt phải được kiểm soát ở cùng cấp độ với ổ đỡ. Điều này rất quan trọng và dễ bị bỏ qua nhất.

Cũng cần lưu ý rằng nếu các bộ phận khớp của ổ trục chính xác không đáp ứng các yêu cầu trên, thì ổ trục chính xác sau khi lắp đặt thường sẽ có sai số lớn hơn nhiều lần so với ổ trục ban đầu, hoặc thậm chí sai số hơn 10 lần, và nó không phải là một mang chính xác ở tất cả.Nguyên nhân là do máy khớp Lỗi của các bộ phận thường không chỉ đơn giản là chồng lên lỗi của ổ trục mà được cộng thêm sau khi được khuếch đại bởi các bội số khác nhau.

2. Lắp vòng bi chính xác

Để đảm bảo rằng ổ trục không tạo ra biến dạng quá mức sau khi lắp đặt, nó phải được thực hiện:

(1) Độ tròn của trục và lỗ ghế và độ thẳng đứng của vai phải được yêu cầu theo độ chính xác tương ứng của ổ trục.

(2) Cần phải tính toán chính xác độ nhiễu của ống bao quay và độ khít thích hợp của ống bao cố định.

Sự can thiệp của ống sắt quay phải càng nhỏ càng tốt.Miễn là đảm bảo ảnh hưởng của sự giãn nở nhiệt ở nhiệt độ làm việc và ảnh hưởng của lực ly tâm ở tốc độ cao nhất, nó sẽ không gây ra hiện tượng rão hoặc trượt của bề mặt lắp chặt.Theo kích thước của tải trọng làm việc và kích thước của ổ trục, vòng cố định chọn khớp có khe hở rất nhỏ hoặc khớp có nhiễu.Quá lỏng hoặc quá chặt đều không có lợi cho việc duy trì hình dạng ban đầu và chính xác.

(3) Nếu ổ trục hoạt động trong điều kiện tốc độ cao và nhiệt độ làm việc cao, cần đặc biệt chú ý đến việc lắp vòng xoay không quá lỏng để tránh rung lệch tâm và lắp vòng cố định để tránh khe hở khỏi xảy ra.Biến dạng dưới tải và kích thích rung động.

(4) Điều kiện để áp dụng khớp nối nhiễu nhỏ cho vòng cố định là cả hai mặt của bề mặt khớp nối đều có độ chính xác hình dạng cao và độ nhám nhỏ, nếu không sẽ gây khó khăn cho việc lắp đặt và tháo gỡ khó khăn hơn.Ngoài ra, ảnh hưởng của độ giãn dài nhiệt của trục chính cần được xem xét .

(5) Trục chính sử dụng một cặp ổ bi tiếp xúc góc liên kết kép chủ yếu chịu tải nhẹ.Nếu nhiễu lắp quá lớn, tải trước trục bên trong sẽ lớn hơn đáng kể, gây ra các tác động bất lợi.Trục chính sử dụng ổ lăn hình trụ ngắn hai hàng và trục chính của ổ lăn hình côn có tải trọng tương đối lớn nên lực cản khi lắp cũng tương đối lớn.

3. Phương pháp cải thiện độ chính xác đối sánh thực tế

Để cải thiện độ chính xác khớp thực tế của việc lắp đặt ổ trục, cần sử dụng các phương pháp đo và công cụ đo không làm biến dạng ổ trục để thực hiện phép đo chính xác thực tế về kích thước bề mặt khớp của lỗ bên trong và vòng tròn bên ngoài của ổ trục, và có thể thực hiện phép đo đường kính trong và đường kính ngoài. Tất cả các hạng mục đều được đo và dữ liệu đo được được phân tích toàn diện, dựa vào đó, kích thước của các bộ phận lắp đặt ổ trục của trục và lỗ tựa được khớp chính xác.Khi thực sự đo các kích thước và hình dạng hình học tương ứng của trục và lỗ tựa, cần tiến hành trong cùng điều kiện nhiệt độ như khi đo ổ trục.

Để đảm bảo hiệu quả ăn khớp thực tế cao, độ nhám của trục và lỗ vỏ khớp với bề mặt ổ trục phải càng nhỏ càng tốt.

Khi thực hiện các phép đo trên, nên thực hiện hai bộ dấu có thể chỉ ra hướng của độ lệch tối đa trên vòng tròn bên ngoài và lỗ bên trong của ổ trục, và trên các bề mặt tương ứng của trục và lỗ tựa, ở cả hai bên. đến phần vát lắp ráp, sao cho Trong quá trình lắp ráp thực tế, độ lệch tối đa của hai bên khớp được căn chỉnh theo cùng một hướng, do đó sau khi lắp ráp, độ lệch của hai bên có thể được bù một phần.

Mục đích của việc tạo hai bộ dấu định hướng là có thể xem xét toàn diện việc bù cho độ lệch, để cải thiện độ chính xác xoay tương ứng của hai đầu của giá đỡ và lỗi đồng trục của lỗ ghế giữa hai giá đỡ và các tạp chí trục ở cả hai đầu thu được một phần.loại bỏ.Thực hiện các biện pháp tăng cường bề mặt trên bề mặt giao phối, chẳng hạn như phun cát, sử dụng phích cắm chính xác có đường kính lớn hơn một chút để bịt lỗ bên trong một lần, v.v., có lợi cho việc cải thiện độ chính xác của giao phối.