Vòng bi chính xác chủ yếu được sử dụng trong các trường hợp quay tốc độ cao với tải trọng nhẹ, yêu cầu độ chính xác cao, tốc độ cao, nhiệt độ tăng thấp và độ rung thấp, và tuổi thọ nhất định.Nó thường được sử dụng như các bộ phận hỗ trợ của trục chính điện tốc độ cao được lắp đặt theo cặp, và là phụ kiện quan trọng của trục chính điện tốc độ cao của máy mài bề mặt bên trong.Vậy khi lắp đặt vòng bi chính xác cần chú ý điều gì?

Tuổi thọ của vòng bi chính xác tốc độ cao liên quan rất nhiều đến việc lắp đặt.Các mục sau đây cần được lưu ý:

1. Việc lắp đặt ổ trục phải được thực hiện trong một căn phòng sạch sẽ và không có bụi.Vòng bi phải được lựa chọn cẩn thận và miếng đệm vòng bi phải được mài.Độ song song của miếng đệm phải được kiểm soát ở mức 1um trong khi giữ cùng chiều cao của miếng đệm vòng trong và vòng ngoài.sau đây;

2. Vòng bi nên được làm sạch trước khi lắp đặt.Khi lau, vòng trong dốc ngược lên trên, sờ tay vào có cảm giác dẻo, không có cảm giác cộm.Sau khi khô, cho vào một lượng dầu mỡ nhất định, nếu là dầu bôi trơn dầu mù u, cho một lượng nhỏ dầu mù u;

3. Nên sử dụng các công cụ đặc biệt để lắp đặt ổ trục, và lực phải đều, nghiêm cấm việc đập;

4. Kho bảo quản bạc đạn phải sạch sẽ và thông thoáng, không có khí ăn mòn, độ ẩm tương đối không quá 65%, bảo quản lâu dài nên chống rỉ đúng tiến độ.

Để nâng cao độ chính xác ăn khớp thực tế trong quá trình lắp đặt ổ trục chính xác, cần sử dụng các phương pháp đo và dụng cụ đo không làm biến dạng ổ trục chính xác để thực hiện phép đo chính xác thực tế các kích thước bề mặt ăn khớp của lỗ trong và vòng tròn ngoài. của ổ trục chính xác.Có thể đo đường kính trong và đường kính ngoài liên quan.Các mục đo của đường kính đều được đo và dữ liệu đo được phân tích toàn diện.Dựa trên điều này, độ chính xác phù hợp với kích thước của bộ phận lắp đặt ổ trục chính xác của trục và lỗ ngồi.Phép đo thực tế của kích thước và hình học tương ứng của trục và lỗ yên phải được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ tương tự như khi đo ổ trục chính xác.

Để đảm bảo hiệu quả ăn khớp thực tế cao hơn, độ nhám của bề mặt ăn khớp của trục và lỗ chỗ ngồi và ổ trục chính xác phải càng nhỏ càng tốt.

Khi thực hiện phép đo trên, hai bộ dấu phải được thực hiện trên vòng tròn bên ngoài và lỗ bên trong của ổ trục chính xác, và trên bề mặt tương ứng của trục và lỗ chỗ ngồi, ở hai mặt gần với rãnh lắp ráp, có thể hiển thị hướng của sự sai lệch đáng kể.Để căn chỉnh độ lệch giữa hai bên khớp theo cùng một hướng trong quá trình lắp ráp thực tế, độ lệch giữa hai bên có thể được bù đắp một phần sau khi lắp ráp.

Mục đích của việc tạo ra hai bộ dấu định hướng là sự bù đắp của độ lệch có thể được xem xét một cách toàn diện.Ngay cả khi độ chính xác quay của hai đầu gối đỡ được cải thiện, thì sai số về độ đồng trục của lỗ ngồi giữa hai gối tựa và tạp chí ở cả hai đầu sẽ được loại bỏ một phần..Việc thực hiện các biện pháp gia cố bề mặt trên bề mặt giao phối, chẳng hạn như phun cát, sử dụng pít tông chính xác có đường kính lớn hơn một chút để cắm lỗ chính bên trong, v.v., đều có lợi cho việc nâng cao độ chính xác của giao phối.